admin “我老远就知道，兄弟们爬得高了，种山茱萸的人就会少一个。”唐代诗人王维曾写下对山茱萸的仰慕之情。历经一千多年，它完成了从文化形象到现代中医的转变。 11月18日，人民日报“透明工厂”系列直播走访河南省南阳市中京皖西药业。通过现场视频镜头，充分表达了山茱萸经过30多道工序，最终成为六味地雷浓缩丸的现代历程。此次参观从河南省西峡市伏牛山深处开始。作为山茱萸的“故乡”，独特的气候和土壤适合药材生长。漫山遍野的山茱萸蕴藏着严谨的现代农业生产体系。 “我们是全国首批通过GAP认证的医药原料基地之一。”孙说。洪雷，楚京皖西药业山茱萸原料药基地总监。 GAP（《中药材原料药生产质量管理规范》）是指从品种、田间管理到采收全过程的标准化。河南省农业科学院中药研究所所长、国家中药产业技术体系科学家梁惠珍表示，“标准化是保证原料药质量稳定可控的基础。”基础上通过矮化修剪技术优化树体活力，保证产量和易采收，并采用绿色防治手段，减少对农药的依赖。“车拉”不仅有效，还保护了枝头上的花蕾，这是明年丰收的希望。在山脚下的药材采购中心，药材法农民积极出售今年收获的产品。山茱萸从“农产品”到“医药原料”的重要转变在这里完成。严格分级，确保原材料品质。孙红雷展示了各个等级的样品，他说：“一级产品色泽均匀，颗粒饱满，质优价廉，保证了农民的利润。”在后续加工步骤中，引入了由化学滚筒清洗机、取芯机和低温干燥室组成的生产线来替代传统劳动力。尤其重要的是干燥过程，将温度控制在60至80°C之间，干燥8小时以去除活性成分。 “可以最大程度地保存下来。”另外值得强调的是完美集成的质量追溯系统。每袋坚果上的二维码记录了整个过程的信息，从种植到收获和加工。该系统使我们能够“控制药品的来源、检查我们的流程并承担责任”，为消费者建立坚固的信任墙。六味地黄丸生产车间将传统精方配方与现代智能制造深度融合。生产制造部负责人杨登伟表示，饲养区的山茱萸应加工成“酒山茱萸肉”，以提高其药用功效。在酿造车间，巨大的冲泡机精确控制着四个主要参数：加水量、冲泡时间、冲泡温度和冲泡时间。药液通过管道进入浓缩器，经过7～8小时的双作用真空浓缩，形成正确比重的药膏。在自动化控制室内，工作人员通过大屏幕实时监控各种参数。片剂制造过程需要机械最高精确度。湿片重量严格控制在每10片1.67-1.68g，水分含量控制在3%-6%以内，最后通过离心筛选除去不合格品。整条生产线实现自动化，不仅提高了效率，而且保证了每片药片质量的均匀稳定。参观的最后一站是医圣山。站在张仲景的国石碑前，中南财经政法大学教授、郑州市作家协会名誉主席程道光说：“西夏是张仲景采药成书的地方，黄丸六米滴是他的‘肾气丸’的衍生品，体现了中医守正创新的智慧。”山下的净房塔永久保存着113道经典口诀。程桃光指出，“创新“继承和适应时代健康需求，是中医药古老的基本原理。”从枝头的红果，到符合GAP标准的道地制药原料，全程二维码可追溯，最后智能车间生产出直径均匀的药丸。这条条理清晰、严谨的现代化产业链，展现了中医药高质量发展的新形象。梁慧珍认为，“‘道地药’与‘智造’的结合构成中医药现代化的两翼。”此行将“好药、好药”的理念具体化为可识别、可验证的联系。这种对源头的尊重、对过程的严格把控、对文化的传承，可以成为中医药在现代社会建立信任、走向世界的基础。